Granulaatori kui materjalide granuleerimise tööstusliku tootmise põhiseadmena määrab granulaatori konstruktsioon otseselt selle tööstabiilsuse, töötlemise täpsuse ja kasutatavuse. Üldiselt koosneb granulaator peamiselt viiest moodulist: etteandesüsteem, ajam ja ülekandesüsteem, plastifitseeriv ekstrusioonisüsteem, stantsivormimissüsteem ja granuleerimissüsteem. Need komponendid töötavad koos, et viia lõpule kogu protsess alates toorainest kuni tavaliste graanuliteni.
Toitesüsteem on materjali transportimise lähtepunkt ja koosneb tavaliselt punkrist ja etteandemehhanismist. Punkril peab olema hea sillamisvastane-konstruktsioon, et tagada pulbriliste või granuleeritud materjalide ühtlane kukkumine. Söötmismehhanism kasutab sageli spiraalset või doseerimisstruktuuri, et täpselt juhtida söötmiskiirust ja vältida ebaühtlasest söötmisest tingitud ekstrusiooni kõikumisi.
Ajami- ja ülekandesüsteem on granulaatori toitetuum, mis koosneb mootorist, käigukastist ja sidurist. Mootor annab põhijõu, käigukast vähendab kiirust ja võimendab pöördemomenti hammasrataste ühendamise kaudu ning edastab jõu stabiilselt kruvile; sidur toimib puhvrina ja tagab koaksiaalsuse kalibreerimise, vähendades vibratsiooni mõju ülekande täpsusele.
Plastifitseeriv ekstrusioonisüsteem, mille keskmes on kruvi ja silindri koost, on ülioluline materjali sulamise kvaliteedi määramisel. Kruvi läbi erinevate sammude ja keermesügavustega saavutab materjali edasikandmise, kokkusurumise, lõikamise ja sulamise. Küttespiraalide ja jahutuskanalitega varustatud tünn töötab koos kruvi liikumisega, et luua gradiendi temperatuuri reguleeriv keskkond, tagades, et materjal jõuab järk-järgult ideaalsesse plastifitseerimisolekusse.
Matriitvormimissüsteem muudab sulamaterjali kindla kujuga ribadeks, millel on tavaliselt ümmargused, rõngakujulised või lamedad vormid. Matriitsi sisemised voolukanalid vajavad täpset poleerimist, et vähendada voolutakistust ning vältida materjali kinnijäämist ja karboniseerumist. Järgnevalt on granuleerimissüsteem, mis koosneb liikuvatest teradest, statsionaarsetest teradest ja kiiruse reguleerimisseadmest. Kiired-pöörlevad terad lõikavad ribad ühtlasteks graanuliteks. Mõnel mudelil on ka pneumaatilised või vesijahutussüsteemid pelletite kiireks jahutamiseks ja prahi eraldamiseks.
Nende struktuurimoodulite sügav sünergia võimaldab granulaatoril kohaneda kõrge viskoossuse ja kõrge täiteainesisaldusega spetsiaalsete materjalide töötlemisega ning täita pelletite ühtluse rangeid nõudeid kõrgetasemelistes{0}}valdkondades, nagu täppismeditsiin ja uued energiamaterjalid, mis näitab mehaanilise disaini ja protsessitehnoloogia integreerimise tehnoloogilist väärtust.
